2024年8月2日–3日，姜上泉導(dǎo)師蒞臨世界500強廣州工控集團旗下天海集團訓(xùn)練輔導(dǎo)降本增效系統(tǒng)。集團總裁、副總裁、各分公司總經(jīng)理及130多位經(jīng)管人員參加了訓(xùn)戰(zhàn)輔導(dǎo)。

天海汽車電子集團股份有限公司（簡稱：天海電子）是中國汽車零部件 (連接器)龍頭企業(yè)，2023年集團營業(yè)收入突破100億元。

2天1夜降本增效訓(xùn)戰(zhàn)輔導(dǎo)，姜上泉導(dǎo)師重點剖析了降本增效規(guī)劃、營銷創(chuàng)收增效、研發(fā)降本增效、采購降本增效、生產(chǎn)降本增效、全員利潤意識激發(fā)。

企業(yè)年年搞降本增效已經(jīng)沒有空間，找不到新的降本增效機會點怎么辦？姜上泉導(dǎo)師指出，降本增效是一項系統(tǒng)工程，降本增效的改善內(nèi)容是盈利能力、資產(chǎn)效率、資金杠桿，改善目標(biāo)是利潤率、ROE凈資產(chǎn)收益率、ATR總資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率。

通過產(chǎn)品線（項目線）、財會線、管會線等三條主要路徑實施降本增效；通過三層目標(biāo)管控表制定和分解降本增效目標(biāo)指標(biāo)；通過三階改善項目（系統(tǒng)改善、專業(yè)改善、自主改善）支撐降本增效目標(biāo)。

通過橫向拉通（拉通企業(yè)全價值鏈產(chǎn)、供、銷、人、發(fā)、財，做到研銷協(xié)同、研采協(xié)同、產(chǎn)銷協(xié)同、產(chǎn)供協(xié)同、業(yè)財協(xié)同），縱向打通（通過分層審核和執(zhí)行力戰(zhàn)報，打通企業(yè)高層、中層、基層承接的斷點和卡點，解決員工執(zhí)行力不足的問題）；通過以上方法和措施解決“降不下”的難題。

通過降本增效六維驅(qū)動法之“定組織、看數(shù)據(jù)、立目標(biāo)、做管控、增銷量、降成本”等六大步驟推動降本增效項目落地。

通過降本增效目標(biāo)達成三大要素之“①目標(biāo)成本/標(biāo)準(zhǔn)成本紅線原則；②日清差距，周結(jié)改善，月盤績效；③嚴格的KPI考核制度”達成降本增效目標(biāo)指標(biāo)。

在闡釋采購降本增效時，姜上泉導(dǎo)師指出，通過改善采購管理的8個指標(biāo)削減TCO采購總成本，通過健全采購管理體系改善TCO采購總成本，通過改善采購管理不善成本削減TCO采購總成本；采購降本增效不能只關(guān)注采購單價，還要關(guān)注采購質(zhì)量損失成本、效率損失成本、資金占用損失成本、風(fēng)險損失成本等異常損失成本。

2天1夜降本增效訓(xùn)戰(zhàn)輔導(dǎo)，姜上泉導(dǎo)師回答了各個參訓(xùn)小組提出的關(guān)于目標(biāo)成本、標(biāo)準(zhǔn)成本、作業(yè)成本、大客戶銷售業(yè)績突破、新產(chǎn)品開發(fā)的效益提升、老產(chǎn)品迭代的成本降低等多個專業(yè)問題，并帶領(lǐng)各個團隊現(xiàn)場做出了降本增效解決方案。

由降本增效云學(xué)院姜上泉導(dǎo)師原創(chuàng)研發(fā)的《利潤空間—降本增效系統(tǒng)》已經(jīng)成為國內(nèi)咨詢培訓(xùn)領(lǐng)域的頂尖品牌，18年以來，該系統(tǒng)成功走進清華大學(xué)、北京大學(xué)、中山大學(xué)、山東大學(xué)、上海交通大學(xué)與多個省市區(qū)政府部門及165家世界企業(yè)500強和中國企業(yè)500強。

《利潤空間—降本增效系統(tǒng)》業(yè)務(wù)線通過“營銷增效創(chuàng)收、戰(zhàn)略增效降本、研發(fā)增效降本、工藝增效降本、采購增效降本、物流增效降本、生產(chǎn)增效降本、質(zhì)量增效降本、人資增效降本”促進企業(yè)利潤提升；財務(wù)線通過“經(jīng)營規(guī)劃、全面預(yù)算、管理會計、獨立核算、增量激勵”改善企業(yè)經(jīng)營業(yè)績。