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砍掉成本有“絕招”
發(fā)布者:m.zjclk.cn    發(fā)表時(shí)間:2020年02月08日    瀏覽:1506

導(dǎo)讀:天下武功,唯快不破?!翱臁蓖瑫r(shí)孕育了“準(zhǔn)”和“狠”,企業(yè)降本增效,需要“快、準(zhǔn)、狠”。“快”,全員浪費(fèi)大總結(jié)全面改善;“準(zhǔn)”,數(shù)據(jù)管理,追根究底深入改善;“狠”,考核與激勵(lì)齊頭并進(jìn)持續(xù)改善。

把簡單的招式練到極致就是“絕招”。


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企業(yè)降本增效,有時(shí)候需要把復(fù)雜問題變得簡單,有時(shí)候又需要把簡單問題變得復(fù)雜;這次,我們來談?wù)勔恍昂唵巍庇行У淖龇ā?/span>

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“絕招”之一快:全公司浪費(fèi)大總結(jié)大檢討

先看看日本神鋼電機(jī)杜絕浪費(fèi)降低成本行動(dòng)的做法。


佐伯弘文擔(dān)任神鋼電機(jī)股份有限公司總裁期間,在公司內(nèi)部開展“杜絕浪費(fèi)降低成本行動(dòng)”,平均每年節(jié)約30億日元(約2億元人民幣)。


神鋼電機(jī)“杜絕浪費(fèi)降低成本行動(dòng)”成立了專業(yè)小組,搜尋全公司的浪費(fèi)現(xiàn)象。佐伯弘文經(jīng)常詢問員工這樣幾個(gè)問題:“如果你本人是老板,會(huì)不會(huì)這樣工作呢?”“要是自己的錢,會(huì)不會(huì)這樣花呢?”“現(xiàn)在自己做的事意義在哪里?

 

神鋼電機(jī)每隔三個(gè)月向員工募集杜絕浪費(fèi)的合理化建議,公司規(guī)定,每個(gè)員工都有義務(wù)提交建議,活動(dòng)征集每年持續(xù)定期進(jìn)行,建議總數(shù)超過了上萬條。


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“杜絕浪費(fèi)降低成本行動(dòng)”進(jìn)行中,針對(duì)員工的建議內(nèi)容,公司設(shè)置了若干獎(jiǎng)項(xiàng),以獎(jiǎng)勵(lì)建議被采納的員工。多年來,該行動(dòng)使員工養(yǎng)成了發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)和杜絕浪費(fèi)的優(yōu)良習(xí)慣,也使公司成本得到了大幅度的削減。

 

從神鋼電機(jī)的做法中我們不難發(fā)現(xiàn),神鋼電機(jī)降低成本的“絕招”就是要求“每個(gè)員工都有義務(wù)提交杜絕浪費(fèi)的建議”;就是要求全員參與成本改善,因?yàn)橹挥邪l(fā)動(dòng)了全員改善,才能快速見到成效。這里指的“建議”是帶有強(qiáng)制性質(zhì)的,只要你是公司內(nèi)的員工,都必須提交建議。

 

企業(yè)在降本增效過程中,可以有效借鑒神鋼電機(jī)的做法在全公司內(nèi)開展發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)與改善浪費(fèi)的大總結(jié)大檢討行動(dòng),首先,我們應(yīng)該組織全公司員工專題學(xué)習(xí)什么是浪費(fèi),如何發(fā)現(xiàn)浪費(fèi),如何改善浪費(fèi)(請(qǐng)參閱《消除七大浪費(fèi)確保生產(chǎn)降本增效》)。

 

然后,要求公司內(nèi)每個(gè)高層、中層、基層管理干部和一線員工都必須書面提出公司內(nèi)的浪費(fèi)事實(shí)(注意:使用統(tǒng)一的表單格式填寫),提交事實(shí)的同時(shí),必須寫出浪費(fèi)的原因,并提出具體的改善措施。


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我們還可以運(yùn)用“工序視頻分析改善法”來發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)和改善浪費(fèi),“工序視頻分析改善法”的優(yōu)點(diǎn)是能夠調(diào)集多方面的人力和智慧資源,從多個(gè)角度通過這種“照鏡子”的方式分析并改善工序中存在的浪費(fèi),從而達(dá)到量、質(zhì)、本改善的目的。

 

如果同一現(xiàn)象的浪費(fèi)被多人同時(shí)提出,公司就組織這些人員開會(huì)研討改善計(jì)劃,并組織他們成立項(xiàng)目改善小組,然后運(yùn)用各種IE改善工具進(jìn)行徹底的改善。


如果有些管理人員不愿意提出公司內(nèi)、部門內(nèi)的浪費(fèi)事實(shí),或者說他們發(fā)現(xiàn)不了浪費(fèi)事實(shí),那么,今后,如果公司內(nèi)其他人發(fā)現(xiàn)了這些浪費(fèi)事實(shí),當(dāng)事部門管理人員必須作出書面檢討,詳細(xì)說明為什么不能發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的原因。

 

假如企業(yè)的產(chǎn)品售價(jià)中成本占90%,利潤為10%,把利潤提高一倍的途徑有兩種:一是銷售額增加一倍,二是從90%的總成本中剝離出10%的不合理浪費(fèi)。對(duì)于企業(yè)降本增效而言,全公司浪費(fèi)大總結(jié)大檢討值得我們馬上去行動(dòng)。

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“絕招”之二準(zhǔn):數(shù)據(jù)管理追根究底

“數(shù)據(jù)管理,追根究底”這八個(gè)字必須始終貫穿在整個(gè)降本增效的過程中。

 

曾經(jīng)咨詢過一家中小型電子制造企業(yè),該企業(yè)一年的設(shè)備維修費(fèi)用達(dá)到三百萬人民幣,我們輔導(dǎo)時(shí)要求財(cái)務(wù)部提交這三百萬是怎么花掉的相關(guān)明細(xì)報(bào)表,財(cái)務(wù)經(jīng)理只能夠向我們遞交每個(gè)月的設(shè)備維修費(fèi)用總賬。

 

當(dāng)然,看總賬是看不出錢具體花在哪里的,要降低成本,必須知道每一分錢成本花在什么地方,也就是說,針對(duì)每一項(xiàng)費(fèi)用,需要做出明細(xì)賬,然后采用5Why法追查每一項(xiàng)費(fèi)用的來龍去脈。用一句話來總結(jié),就是要做到目標(biāo)導(dǎo)向,成本主義;追根溯源,倒查斷根;責(zé)任追溯,過程問責(zé)。

 

在一些企業(yè)輔導(dǎo)時(shí),我們運(yùn)用“數(shù)據(jù)管理,追根究底”的訣竅,找到了一些不應(yīng)該發(fā)生的成本產(chǎn)生的原因,并針對(duì)這些原因制定了根治措施,降本增效成果還是很明顯的。


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企業(yè)要做好降本增效,必須完善好基礎(chǔ)數(shù)據(jù),構(gòu)建起有效的數(shù)據(jù)鏈,數(shù)據(jù)鏈包括了五類數(shù)據(jù):原始數(shù)據(jù)(日常表單填寫與運(yùn)用),匯總數(shù)據(jù)(日常表單數(shù)據(jù)匯總),管理數(shù)據(jù)(業(yè)績目標(biāo)檢討),考核數(shù)據(jù)(管理績效評(píng)估),經(jīng)營數(shù)據(jù)(盈虧結(jié)算)。


數(shù)據(jù)鏈健全后,需要在每一個(gè)環(huán)節(jié)做好數(shù)據(jù)的分析和應(yīng)用;數(shù)據(jù)管理,最怕的是收集了一大堆數(shù)據(jù),結(jié)果對(duì)改進(jìn)經(jīng)營績效沒有任何幫助;記住,數(shù)據(jù)沒有經(jīng)過整理、分析、反饋、改善,數(shù)據(jù)只是一堆垃圾。

 

“數(shù)據(jù)管理,追根究底”的關(guān)鍵是做好差異分析,將實(shí)際成本與預(yù)算成本、標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行比較分析,不斷的找出異常和漏洞,分析原因,找出源頭,解決根本,降本增效便不再是一句空話。當(dāng)然,我們的數(shù)據(jù)鏈如果融入到信息化系統(tǒng)中,它的貢獻(xiàn)和價(jià)值便已經(jīng)超越降本增效的范疇了。

 

“數(shù)據(jù)管理,追根究底”值得我們認(rèn)真地去執(zhí)行。

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03

“絕招”之三狠:考核與激勵(lì)齊頭并進(jìn)

先閱讀一段本田宗一郎說過的一段話。

 

“把以廠為家改成為自己工作:我們每個(gè)人要為自己的幸福而工作,不要只是為了公司,而是為了自己,公司是第二位的,每個(gè)人都會(huì)把自己放在第一位,每個(gè)員工都會(huì)為自己的幸福而努力工作時(shí),自己和公司就一定能發(fā)展”。

 

這一段話對(duì)推動(dòng)企業(yè)降本增效有著指導(dǎo)性的意義,企業(yè)在降本增效實(shí)施過程中,員工們常說的兩句話是:“降低成本跟我有什么關(guān)系”?“降低成本對(duì)我有什么好處”?


員工不會(huì)做公司期望的事情,只會(huì)做與他利益相關(guān)或受到賞罰的事情。

 

我們?cè)?jīng)調(diào)研過一家五金生產(chǎn)型企業(yè),他們車間是一個(gè)員工操作一臺(tái)自動(dòng)磨床,而他們一些同行業(yè)的員工可以同時(shí)操作兩臺(tái)以上的自動(dòng)磨床。調(diào)研結(jié)束后我們向該企業(yè)的總經(jīng)理提到了這一現(xiàn)象,總經(jīng)理第二周便作出指示,要求一個(gè)員工同時(shí)操作兩臺(tái)以上的磨床,但員工反彈非常大,紛紛要求加工資,理由是勞動(dòng)強(qiáng)度加大,工資必須調(diào)整。


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降本增效,如果不和員工利益掛鉤,是較難持續(xù)成功的。因此,降本增效需事前做出預(yù)算,定出降本增效的目標(biāo);事中做好控制,嚴(yán)格管控每一筆費(fèi)用的發(fā)生;事后進(jìn)行考核,分析實(shí)際成本與目標(biāo)成本、預(yù)算成本的差異,并將考核成績與員工的工資和獎(jiǎng)金掛鉤,這樣,降本增效便由“要我降成本”變成“我要降成本”

 

我們觀摩、調(diào)研、咨詢過數(shù)家企業(yè),了解過他們降本增效的一些做法,部分企業(yè)由財(cái)務(wù)部門組織實(shí)施降本增效的項(xiàng)目,但結(jié)果大多數(shù)效果都不太好,從這些案例中得到的啟示是:只有讓花錢的人去省錢才是最好的辦法;成本壓縮不僅是“考核”出來的,更是“激勵(lì)”出來的。

 

臺(tái)塑集團(tuán)多年前倡導(dǎo)成本管理成功三大要素的“三感+三化+三寶”至今仍然很經(jīng)典,所謂的三感指的是降本增效要有“壓迫感、切身感、成就感”;而三化指降本增效要做到“簡單化、數(shù)據(jù)化、系統(tǒng)化”;三寶則要求降本增效要有“嚴(yán)格的KPI考核、持續(xù)推動(dòng)項(xiàng)目改善、利潤分享制度”;運(yùn)用好“三感+三化+三寶”,我們企業(yè)的降本增效就能夠做到“快、準(zhǔn)、狠”。


作者簡介


姜上泉,近20年來成功為155家全球企業(yè)500強(qiáng)、中國企業(yè)500強(qiáng)和大型上市公司進(jìn)行培訓(xùn)與輔導(dǎo),曾受邀為北京大學(xué)、清華大學(xué)、中山大學(xué)、上海交通大學(xué)等多所著名大學(xué)授課。

 

近20年來其擁有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的培訓(xùn)、咨詢產(chǎn)品貫通企業(yè)經(jīng)營管理的各個(gè)階層,高層通過《利潤空間—降本增效系統(tǒng)》學(xué)經(jīng)營、做規(guī)劃;中層通過《業(yè)績突破—精益管理系統(tǒng)》學(xué)管理、做改善;基層通過《夯實(shí)基礎(chǔ)—卓越班組系統(tǒng)》學(xué)執(zhí)行、做典范。


說明:姜上泉導(dǎo)師原創(chuàng)文章,引用與轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處和作者。